隨著市場的發（fā）展（zhǎn），PE管材的使用越來越廣泛，其中pe供水管和PE煤氣管（guǎn）在市場中占有巨（jù）大的比重，這兩種的焊接尤為重要，所以下麵就來介（jiè）紹一下規範的焊接知識。

　　一、焊接施工（gōng）準備如下：

　　1.將符合管道規格的卡瓦安（ān）裝到機（jī）架中;

　　2.準備足夠（gòu）的支撐，保證待焊接的pe管與框架中線在同一高度，便於移（yí）動;3.將加熱板的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊機電源，打開（kāi）加熱板、銑刀、油泵開關，試（shì）運行（háng）。

　　二（èr）、如有必要，應根據天氣、環境溫度等變化進（jìn）行調整：

　　1.檢查待焊接管道的（de）規格和壓力等（děng）級是否正確。檢（jiǎn）查（chá），其表麵是否有（yǒu）裂紋、凸起或劃痕。如果疤痕較深，超過管壁厚度的10%，隻能局部切除後使用。

　　2.用蘸有酒精的軟紙或（huò）軟布清理PE管材兩端的油（yóu）汙或異物。

　　3.將待焊接的管子放入齒條卡瓦（wǎ）中，使兩端的伸出長度相等(應盡可能（néng）短（duǎn），不影響銑削和加熱，並保持在（zài）20 ~ 30毫（háo）米)。管子架外部分用支架托（tuō）起，使管子軸線與架中線等高，然後用卡（kǎ）瓦緊固。

　　4.安裝銑刀時，首先打開銑刀（dāo）的電源開關，然後關（guān）閉管道兩端，施加適當的壓力，直（zhí）到（dào）兩端有連續的切屑(切屑厚度為0.5 ~ 10毫米，可以通過調節銑刀的高度來調節)，然後解除壓力，稍等片刻，然後關閉活動架，關閉銑刀的電源。

　　5.取出銑刀（dāo），合上（shàng）兩個管端，檢查兩端找正(管子兩端（duān）的（de）找正不能超過壁厚的10%，可以通過調整管卡的平直度和緊密度來改變;PE管材的兩個（gè）端麵之間的間隙不應超過0.3毫米(DE 225毫米（mǐ）以下)、0.5毫米(DE 225毫米（mǐ）和400毫米之（zhī）間)和1毫米(DE 400毫米以上)。如果不符合要求，就（jiù）在這（zhè）裏銑，直到符（fú）合要求。

　　6.加熱板溫度達到設定值後，放入機架中，施加規定的壓力，直到兩側較小的邊緣達到規定的高度，壓力降至規定值(管端兩側剛好與加熱板保持接觸吸熱)。時間到了，鬆開（kāi）活（huó）動架，快速（sù）取（qǔ）出加熱板，然（rán）後關閉兩個管端。

　　焊接PE管材時，應盡量縮短PE管材的切換時間。冷卻到（dào）規定時間後，按照上述規定，進行卸（xiè）壓、卡瓦鬆動等步驟。然後將連接好的管子取出，焊接完成。

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